Ցելյուլոզային Եթերի ազդեցությունը սալիկների սոսինձի հիմնական հատկությունների վրա

Վերացական:Այս աշխատությունը ուսումնասիրում է ցելյուլոզային եթերի ազդեցությունը և օրենքը սալիկների սոսինձների հիմնական հատկությունների վրա ուղղանկյուն փորձերի միջոցով: Դրա օպտիմալացման հիմնական ասպեկտները որոշակի տեղեկատու նշանակություն ունեն սալիկների սոսինձների որոշ հատկությունների ճշգրտման համար:

Մեր երկրում ցելյուլոզային եթերի արտադրությունը, մշակումը և սպառումը աշխարհում առաջատար դիրքերում են։ Ցելյուլոզային եթերի հետագա զարգացումն ու օգտագործումը իմ երկրում նոր շինանյութերի զարգացման բանալին է: Սալիկների սոսինձների շարունակական մշակմամբ և դրանց կատարողականի շարունակական օպտիմալացումով ու բարելավմամբ հարստացել է շաղախի կիրառման տեսակների ընտրությունը շինանյութերի նոր շուկայում: Այնուամենայնիվ, ինչպես հետագայում օպտիմալացնել սալիկների սոսինձների հիմնական կատարումը, դարձել է սալիկների սոսինձների շուկայի զարգացումը: նոր ուղղություն.

1. Փորձարկել հումքը

Ցեմենտ. Այս փորձի ժամանակ օգտագործվել է Չանչուն Յաթայի կողմից արտադրված PO 42.5 սովորական պորտլանդական ցեմենտը:

Քվարցային ավազ. Ներքին Մոնղոլիայի Դալին քաղաքում արտադրված այս թեստում օգտագործվել է 50-100 ցանց:

Redispersible լատեքսային փոշի. SWF-04 օգտագործվել է այս թեստի համար, որը արտադրվել է Shanxi Sanwei-ի կողմից:

Փայտի մանրաթել. Այս թեստում օգտագործվող մանրաթելն արտադրվում է Changchun Huihuang Building Materials-ի կողմից:

Ցելյուլոզային եթեր. Այս թեստում օգտագործվում է 40000 մածուցիկությամբ մեթիլցելյուլոզային եթեր, որը արտադրվում է Shandong Ruitai-ի կողմից:

2. Փորձարկման մեթոդ և արդյունքների վերլուծություն

Առաձգական կապի ամրության փորձարկման մեթոդը վերաբերում է JC/T547-2005 ստանդարտին: Փորձարկման կտորի չափը 40 մմ x 40 մմ x 160 մմ է: Ձևավորելուց հետո թողեք 1 դ կանգնի և հանեք կաղապարը։ 27 օր շարունակ սառեցվել է մշտական ​​խոնավության տուփի մեջ, գծագրման գլուխը կապել փորձարկման բլոկի հետ էպոքսիդային խեժով, այնուհետև տեղադրել այն մշտական ​​ջերմաստիճանի և խոնավության տուփի մեջ (23±2)°C ջերմաստիճանի և հարաբերական խոնավության (( 50±5)%. 1d, փորձարկումից առաջ ստուգեք նմուշը ճաքերի համար: Տեղադրեք սարքը ունիվերսալ էլեկտրոնային առաձգական փորձարկման մեքենայի վրա, որպեսզի համոզվեք, որ ամրացման և փորձարկման մեքենայի միջև կապը չի թեքվում, քաշեք նմուշը (250±50) Ն/վ արագությամբ և գրանցեք փորձարկման տվյալները: Այս թեստում օգտագործված ցեմենտի քանակը 400 գ է, այլ նյութերի ընդհանուր քաշը՝ 600 գ, ջուր-կապակցիչ հարաբերակցությունը ֆիքսված է 0,42, և ընդունված է ուղղանկյուն ձևավորում (3 գործոն, 3 մակարդակ), և գործոնները պարունակությունն են։ Ցելյուլոզային եթերի, ռետինե փոշու պարունակությունը և ցեմենտի և ավազի հարաբերակցությունը, ըստ նախորդ հետազոտական ​​փորձի, յուրաքանչյուր գործոնի հատուկ դեղաչափը որոշելու համար:

2.1 Փորձարկման արդյունքներ և վերլուծություն

Ընդհանուր առմամբ, սալիկների սոսինձները ջրի մեջ ընկղմվելուց հետո կորցնում են առաձգական կապի ուժը:

Ուղղանկյուն փորձարկման արդյունքում ստացված փորձարկման արդյունքներից կարելի է պարզել, որ ցելյուլոզային եթերի և ռետինե փոշու քանակի ավելացումը կարող է որոշակիորեն բարելավել սալիկի սոսինձի առաձգական կապի ուժը, իսկ հավանգի և ավազի հարաբերակցությունը նվազեցնելը կարող է նվազեցնել դրա առաձգական կապի ամրությունը, սակայն ուղղանկյուն փորձարկման արդյունքում ստացված փորձարկման արդյունքը 2 չի կարող ավելի ինտուիտիվ կերպով արտացոլել երեք գործոնների ազդեցությունը առաձգական կապի ամրության վրա: կերամիկական սալիկների սոսինձը ջրի մեջ թրջվելուց հետո և առաձգական կապը 20 րոպե չորացնելուց հետո: Հետևաբար, ջրի մեջ ընկղմվելուց հետո առաձգական կապի ուժի նվազման հարաբերական արժեքը կարող է ավելի լավ արտացոլել դրա վրա երեք գործոնների ազդեցությունը: Հզորության նվազման հարաբերական արժեքը որոշվում է սկզբնական առաձգական կապի ուժով և ջրի մեջ ընկղմվելուց հետո առաձգական ուժով: Հաշվարկվել է կապի ամրության տարբերության հարաբերակցությունը սկզբնական առաձգական կապի ամրությանը:

Փորձարկման տվյալների վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ ցելյուլոզային եթերի և ռետինե փոշու պարունակությունը մեծացնելով, ջրի մեջ ընկղմվելուց հետո առաձգական կապի ամրությունը կարող է մի փոքր բարելավվել: 0.3% կապի ուժը 16.0% ավելի բարձր է, քան 0.1% -ը, և բարելավումն ավելի ակնհայտ է, երբ ավելանում է ռետինե փոշու քանակը. Երբ գումարը 3% է, կապի ուժը մեծանում է 46,5% -ով; նվազեցնելով շաղախի և ավազի հարաբերակցությունը, ջրի մեջ ընկղմման առաձգական կապի ուժը կարող է զգալիորեն կրճատվել: Պարտատոմսերի ամրությունը նվազել է 61,2%-ով: Նկար 1-ից ինտուիտիվ կերպով կարելի է տեսնել, որ երբ ռետինե փոշու քանակությունը 3%-ից հասնում է 5%-ի, կապի ամրության նվազման հարաբերական արժեքը մեծանում է 23,4%-ով; Ցելյուլոզային եթերի քանակն ավելանում է 0.1%-ից մինչև 0.3%-ի գործընթացում կապի ամրության նվազման հարաբերական արժեքը աճել է 7.6%-ով; իսկ կապի ամրության նվազման հարաբերական արժեքը աճել է 12,7%-ով, երբ շաղախի և ավազի հարաբերակցությունը 1:2 է 1:1-ի համեմատ: Նկարի համեմատությունից հետո հեշտությամբ կարելի է պարզել, որ երեք գործոններից ռետինե փոշու քանակությունը և շաղախի և ավազի հարաբերակցությունը ավելի ակնհայտ ազդեցություն ունեն ջրի ընկղմման առաձգական կապի ուժի վրա:

Համաձայն JC/T 547-2005, սալիկների սոսինձի չորացման ժամանակը ավելի մեծ է կամ հավասար է 20 րոպեին: Ցելյուլոզային եթերի պարունակության ավելացումը կարող է ստիպել, որ առաձգական կապի ուժը աստիճանաբար մեծանա 20 րոպե օդափոխվելուց հետո, իսկ ցելյուլոզային եթերի պարունակությունը կազմում է 0,2%, 0,3%, 0,1% պարունակության համեմատ: Համակցված ուժն աճել է համապատասխանաբար 48,1% և 59,6%; Ռետինե փոշու քանակի ավելացումը կարող է նաև ստիպել, որ առաձգական կապի ուժը աստիճանաբար մեծանա 20 անձրևի համար օդափոխվելուց հետո, ռետինե փոշու քանակը կազմում է 4%, 5%%՝ համեմատած 3%, կապի ամրությունն աճել է համապատասխանաբար 19,0% և 41,4%; նվազեցնելով շաղախի և ավազի հարաբերակցությունը, առաձգական կապի ուժը 20 րոպե օդափոխությունից հետո աստիճանաբար նվազել է, իսկ շաղախի և ավազի հարաբերակցությունը եղել է 1:2, համեմատած 1:1 հավանգի հարաբերակցության հետ, առաձգական կապի ուժը կրճատվել է 47,4%-ով: . Հաշվի առնելով դրա կապի ամրության նվազման հարաբերական արժեքը, կարող է հստակորեն արտացոլել տարբեր գործոնների ազդեցությունը, երեք գործոնների միջոցով, պարզորոշ կարելի է գտնել, որ առաձգական կապի ամրության նվազման հարաբերական արժեքը 20 րոպե չորացումից հետո, 20-ից հետո: չորացման րոպեներով, հավանգի հարաբերակցության ազդեցությունը առաձգական կապի ամրության վրա այլևս այնքան նշանակալի չէ, որքան նախկինում, բայց ցելյուլոզային եթերի պարունակության ազդեցությունն այս պահին ավելի ակնհայտ է: Ցելյուլոզային եթերի պարունակության աճի հետ աստիճանաբար նվազում է նրա ամրության նվազման հարաբերական արժեքը, իսկ կորը հակված է մեղմ լինելու։ Կարելի է տեսնել, որ ցելյուլոզային եթերը լավ ազդեցություն է ունենում 20 րոպե չորանալուց հետո սալիկի սոսինձի ամրությունը բարելավելու վրա:

2.2 Բանաձևի որոշում

Վերոնշյալ փորձերի միջոցով ստացվել է ուղղանկյուն փորձարարական նախագծման արդյունքների ամփոփում:

Գերազանց կատարողականությամբ A3 B1 C2 կոմբինացիաների խումբ կարելի է ընտրել ուղղանկյուն փորձի նախագծման արդյունքների ամփոփումից, այսինքն՝ ցելյուլոզային եթերի և ռետինե փոշու պարունակությունը համապատասխանաբար կազմում է 0,3% և 3%, իսկ շաղախի հարաբերակցությունը։ դեպի ավազ 1:1,5 է:

3. Եզրակացություն

(1) Ցելյուլոզային եթերի և ռետինե փոշու քանակի ավելացումը կարող է որոշակի չափով մեծացնել սալիկի սոսինձի առաձգական կապի ուժը, մինչդեռ նվազեցնելով շաղախի և ավազի հարաբերակցությունը, առաձգական կապի ուժը նվազում է, և հավանգի և ավազի հարաբերակցությունը: Ցելյուլոզային եթերի քանակի ազդեցությունը ջրի մեջ ընկղմվելուց հետո կերամիկական սալիկների սոսինձի առաձգական կապի վրա ավելի էական է, քան դրա վրա ցելյուլոզային եթերի քանակի ազդեցությունը.

(2) Ցելյուլոզային եթերի քանակն ամենամեծ ազդեցությունն ունի սալիկի սոսինձի առաձգական ամրության վրա 20 րոպե չորացումից հետո, ինչը ցույց է տալիս, որ ցելյուլոզային եթերի քանակությունը կարգավորելով, սալիկի սոսինձը կարող է լավ բարելավվել 20 րոպե չորանալուց հետո: Առաձգական կապի ամրությունից հետո;

(3) Երբ ռետինե փոշու քանակը 3% է, ցելյուլոզային եթերի քանակը 0,3%, իսկ շաղախի և ավազի հարաբերակցությունը 1:1,5 է, սալիկի սոսինձի գործունակությունը ավելի լավ է, ինչը լավագույնն է այս թեստի մեջ: . Լավ մակարդակի համադրություն: