Լատեքսային փոշու գործնականությունը շինարարական հավանգ համակարգում

Վերցրվող լատեքսային փոշի այլ անօրգանական կապող նյութերով (օրինակ՝ ցեմենտ, խարխլված կրաքար, գիպս և այլն) և տարբեր ագրեգատներ, լցոնիչներ և այլ հավելումներ (օրինակ՝ մեթիլ հիդրօքսիպրոպիլ ցելյուլոզային եթեր, օսլայի եթեր, լիգնոցելյուլոզա, հիդրոֆոբ նյութ և այլն) ֆիզիկական խառնուրդի համար։ չոր խառը շաղախ պատրաստել. Երբ չոր խառը շաղախը ավելացվում է ջրին և խառնվում, լատեքսի փոշի մասնիկները կցրվեն ջրի մեջ հիդրոֆիլ պաշտպանիչ կոլոիդի և մեխանիկական կտրվածքի ազդեցության տակ: Նորմալ վերացրվող լատեքսային փոշու ցրման համար պահանջվող ժամանակը շատ կարճ է, և վերացրման ժամանակի այս ցուցանիշը նույնպես կարևոր պարամետր է դրա որակը ստուգելու համար: Վաղ խառնման փուլում լատեքսային փոշին արդեն սկսել է ազդել հավանգի ռեոլոգիայի և աշխատունակության վրա:

 

Յուրաքանչյուր ստորաբաժանված լատեքսային փոշու տարբեր բնութագրերի և փոփոխությունների պատճառով այս էֆեկտը նույնպես տարբեր է, ոմանք ունեն հոսքը նպաստող ազդեցություն, իսկ ոմանք ունեն աճող թիքսոտրոպի ազդեցություն: Դրա ազդեցության մեխանիզմը գալիս է բազմաթիվ ասպեկտներից, ներառյալ լատեքսի փոշու ազդեցությունը ցրման ժամանակ ջրի մերձեցման վրա, ցրվելուց հետո լատեքսի փոշու տարբեր մածուցիկության ազդեցությունը, պաշտպանիչ կոլոիդի ազդեցությունը և ցեմենտի և ջրի գոտիների ազդեցությունը: Ազդեցությունները ներառում են շաղախում օդի պարունակության ավելացումը և օդային փուչիկների բաշխումը, ինչպես նաև սեփական հավելումների ազդեցությունը և այլ հավելումների հետ փոխազդեցությունը: Հետևաբար, վերացրվող լատեքսային փոշու հարմարեցված և ստորաբաժանված ընտրությունը կարևոր միջոց է արտադրանքի որակի վրա ազդելու համար: Առավել տարածված տեսակետն այն է, որ վերացրվող լատեքսի փոշին սովորաբար մեծացնում է շաղախի օդի պարունակությունը՝ դրանով իսկ յուղելով շաղախի կառուցվածքը, և լատեքսի փոշու, հատկապես պաշտպանիչ կոլոիդի հարաբերակցությունն ու մածուցիկությունը ջրի նկատմամբ, երբ այն ցրվում է։ Կոնցենտրացիայի ավելացումը նպաստում է շինարարական շաղախի միաձուլման բարելավմանը, դրանով իսկ բարելավելով շաղախի աշխատունակությունը։ Այնուհետև աշխատանքային մակերեսի վրա կիրառվում է լատեքսային փոշու դիսպերսիա պարունակող թաց շաղախը: Ջրի նվազմամբ երեք մակարդակներում՝ բազային շերտի կլանում, ցեմենտի խոնավացման ռեակցիայի սպառում և մակերևութային ջրի ցնդում դեպի օդ, խեժի մասնիկները աստիճանաբար մոտենում են, միջերեսներն աստիճանաբար միաձուլվում են միմյանց և վերջապես դառնում։ շարունակական պոլիմերային թաղանթ: Այս գործընթացը հիմնականում տեղի է ունենում շաղախի ծակոտիներում և պինդ նյութի մակերեսին:

 

Հարկ է ընդգծել, որ այս պրոցեսն անշրջելի դարձնելու համար, այսինքն՝ երբ պոլիմերային թաղանթը նորից բախվի ջրին, այն նորից չի ցրվի, և վերցրվող լատեքսային փոշու պաշտպանիչ կոլոիդը պետք է անջատվի պոլիմերային թաղանթային համակարգից։ Սա խնդիր չէ ալկալային ցեմենտի շաղախի համակարգում, քանի որ այն կսապոնացվի ցեմենտի խոնավացման արդյունքում առաջացած ալկալիով, և միևնույն ժամանակ, քվարցի նման նյութերի կլանումը աստիճանաբար կառանձնացնի այն համակարգից՝ առանց պաշտպանության: հիդրոֆիլություն Կոլոիդները, որոնք չեն լուծվում ջրում և ձևավորվում են լատեքսային փոշի մեկանգամյա ցրման արդյունքում, կարող են գործել ոչ միայն չոր պայմաններում, այլև ջրի երկարատև ընկղմման պայմանները. Ոչ ալկալային համակարգերում, ինչպիսիք են գիպսային համակարգերը կամ միայն լցոնիչներով համակարգերը, ինչ-ինչ պատճառներով պաշտպանիչ կոլոիդը դեռ մասամբ գոյություն ունի վերջնական պոլիմերային թաղանթում, ինչը ազդում է թաղանթի ջրակայունության վրա, բայց քանի որ այդ համակարգերը չեն օգտագործվում ջրի մեջ երկարատև ընկղմման դեպքում, և պոլիմերը դեռևս ունի իր յուրահատուկ մեխանիկական հատկությունները, այն չի ազդում այս համակարգերում վերացրվող լատեքսային փոշու կիրառման վրա:

 

Վերջնական պոլիմերային թաղանթի ձևավորմամբ անօրգանական և օրգանական կապակցիչներից կազմված շրջանակային համակարգ է ձևավորվում չորացրած հավանգի մեջ, այսինքն՝ հիդրավլիկ նյութը ձևավորում է փխրուն և կոշտ շրջանակ, իսկ վերացրվող լատեքսային փոշին՝ թաղանթ՝ բացվածքի և միջանցքի միջև։ ամուր մակերեսը. Ճկուն կապ. Այս տեսակի կապը կարելի է պատկերացնել որպես կոշտ կմախքի հետ կապված բազմաթիվ փոքր աղբյուրներով: Քանի որ լատեքսային փոշու կողմից ձևավորված պոլիմերային խեժի թաղանթի առաձգական ուժը սովորաբար մեծության կարգով ավելի բարձր է, քան հիդրավլիկ նյութերը, հավանգի ուժը ինքնին կարող է ուժեղացվել, այսինքն՝ բարելավվել համախմբվածությունը: Քանի որ պոլիմերի ճկունությունն ու դեֆորմացիան շատ ավելի բարձր են, քան կոշտ կառուցվածքի, ինչպիսին է ցեմենտը, հավանգի դեֆորմացիան բարելավվում է, և լարվածության ցրման ազդեցությունը մեծապես բարելավվում է, դրանով իսկ բարելավելով շաղախի ճեղքերի դիմադրությունը:


Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-07-2023