VAE Powders RDP (վերաբեռնվող) պոլիմերային փոշիները սովորաբար օգտագործվում են շինարարության արդյունաբերության հավելանյութեր: Այն ավելացվում է ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքներին, ինչպիսիք են սալիկների սոսինձները, ինքնահավասարեցման միացությունները եւ արտաքին պատի մեկուսացման համակարգերը `բարելավելու այնպիսի հատկություններ, ինչպիսիք են աշխատասիրությունը, կպչունությունը եւ ճկունությունը: Մասնիկների չափը, մեծ պոլիմերային փոշիների մածուցիկությունը կարեւոր պարամետրեր են, որոնք ազդում են իրենց կատարողականի վրա այս ծրագրերում: Այս հոդվածը կանդրադառնա VAE փոշու RD պոլիմերային փոշու մածուցիկության փորձարկման մեթոդի վրա:
Մածուցիկությունը սահմանվում է որպես հոսքի հեղուկի դիմադրության միջոց: VAE Powders Rd Polymer Powders, մածուցիկությունը կարեւոր պարամետր է, որը ազդում է ցեմենտի խառնուրդների հեղուկության եւ ջերմության վրա: Որքան բարձր է մածուցիկությունը, այնքան ավելի դժվար է փոշու համար ջրի հետ խառնել, հանգեցնելով միանվագների եւ թերի ցրման: Հետեւաբար, շատ կարեւոր է պահպանել RD պոլիմերային փոշու մածուցիկության մակարդակը `վերջնական արտադրանքի հետեւողական որակի հասնելու համար:
VAE փոշու RD պոլիմերային փոշու համար մածուցիկության թեստի մեթոդը իրականացվում է ռոտացիոն վիզոմետր օգտագործելով: Պտտվող վիզոմետը չափում է պտղի պտուղը պտտելու համար պոլիմերային փոշու նմուշի շրջանակներում պտտելու համար անհրաժեշտ մոմենտը: Spindle- ը պտտվում է որոշակի արագությամբ, եւ ոլորող մոմենտը չափվում է Centipoise- ում (CP): Պոլիմերային փոշու մածուցիկությունը այնուհետեւ հաշվարկվում է spindle պտտելու համար պահանջվող մոմենտի հիման վրա:
Հետեւյալ քայլերը ուրվագծեք VAE փոշու RD պոլիմերային փոշու համար մածուցիկության փորձարկման մեթոդի կարգը:
1: Նմուշի պատրաստում. Վերցրեք RD պոլիմերային փոշու ներկայացուցչական նմուշ եւ կշռեք մոտակա 0,1 գ: Նմուշը փոխանցեք մաքուր, չոր եւ թեքված բեռնարկղի: Գրանցեք բեռնարկղի եւ նմուշի քաշը:
2-ը: ցրել պոլիմերային փոշի. Ցրել պոլիմերային փոշին ջրի մեջ `ըստ արտադրողի ցուցումների: Սովորաբար, պոլիմերային փոշին խառնվում է ջրի հետ `օգտագործելով արագ արագ խառնիչ: Առնվազն 5 րոպե խառնել պոլիմերային փոշին եւ ջուրը կամ մինչեւ համասեռ խառնուրդ ձեռք բերվի: Խառնել արագությունն ու տեւողությունը պետք է հետեւողական լինեն ամբողջ քննության ընթացքում:
3. Մանրացվածության չափում. Պոլիմերային փոշու կասեցման մածուցիկությունը չափելու համար օգտագործեք ռոտացիոն վիզոմետր: Spindle չափը եւ արագությունը պետք է ընտրվեն ըստ պոլիմերային փոշու ակնկալվող մածուցիկության: Օրինակ, եթե սպասվում է ցածր մածուցիկություն, օգտագործեք ավելի փոքր spindle չափ եւ ավելի բարձր RPM: Եթե սպասվում է ավելի բարձր մածուցիկություն, օգտագործեք ավելի մեծ spindle չափ եւ ցածր արագություն:
4. Կալիբրացում. Մինչեւ չափումներ վերցնելը, ստուգեք վիզոմետը `արտադրողի ցուցումների համաձայն: Սա ներառում է զրոյական կետի սահմանում եւ տրամաչափելով հայտնի մածուցիկության ստանդարտ լուծումներով:
5. Չափեք ոլորող մոմենտը. Տեղադրեք ռոտորը պոլիմերային փոշու կասեցման մեջ, մինչեւ այն ամբողջովին ընկղմվի: Spindle- ը չպետք է դիպչի բեռնարկղի հատակին: Սկսեք պտտվել spindle- ն եւ սպասեք, որ մոմենտը կարդա կայունանա: Ձայնագրեք մոմենտի ընթերցումը Centipoise- ում (CP):
6: Վերարտադրիչ. Յուրաքանչյուր նմուշի համար առնվազն երեք կրկնօրինակ չափումներ են ձեռնարկվել եւ հաշվարկված միջին մածուցիկության համար:
7. Մաքրում. Չափման ավարտից հետո ռոտորը եւ բեռնարկղը մանրակրկիտ մաքրեք ջրով եւ լվացող միջոցներով: Լվանալ թորած ջրով եւ ուշադիր չորացնել:
RD պոլիմերային փոշիների մածուցիկությունը ազդում է մի քանի գործոնների, ներառյալ ջերմաստիճանը, PH- ն եւ կենտրոնացումը: Հետեւաբար, շատ կարեւոր է չափել մածուցիկությունը ստանդարտացված պայմաններում: Նաեւ պետք է ձեռնարկվեն կանոնավոր մածուցիկության չափումներ `RD պոլիմերային փոշիների հետեւողական կատարումը ապահովելու համար:
Ամփոփելով, VAE փոշու RD պոլիմերային փոշու մածուցիկության փորձարկման մեթոդը կարեւոր փորձություն է `ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքի հեղուկությունն ու աշխատասիրությունը որոշելու համար: Թեստավորումը պետք է իրականացվի ստանդարտացված սարքավորումների եւ ընթացակարգերի միջոցով `ճշգրիտ եւ վերարտադրվող արդյունքներ ստանալու համար: Մանրացված չափումները պետք է պարբերաբար ձեռնարկվեն `բարձր պոլիմերային փոշիների որակը ապահովելու համար:
Փոստի ժամանակը: JUN-25-2023