Ո՞րն է ցելյուլոզային եթերի pulping գործընթացը:

Ցելյուլոզային եթերների pulping գործընթացը ներառում է հումքից ցելյուլոզայի արդյունահանման և այնուհետև այն ցելյուլոզային եթերների վերածելու մի քանի փուլ: Ցելյուլոզային եթերները բազմակողմանի միացություններ են, որոնք կիրառվում են տարբեր ոլորտներում, ներառյալ դեղագործությունը, սննդամթերքը, տեքստիլը և շինարարությունը: Ցելյուլոզային եթերների արտադրության համար հումք հանդիսացող բարձրորակ ցելյուլոզա ստանալու համար շատ կարևոր է թրծման գործընթացը: Ստորև բերված է ցելյուլոզային եթերի pulping գործընթացի մանրամասն բացատրությունը.

1. Հումքի ընտրություն.

Ցելյուլոզ պարունակող հումքի ընտրությամբ սկսվում է ցելյուլոզայի գործընթացը: Ընդհանուր աղբյուրները ներառում են փայտ, բամբակ և այլ բուսական մանրաթելեր: Հումքի ընտրությունը կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են ցելյուլոզային եթերի առկայությունը, արժեքը և ցանկալի հատկությունները:

2. Ցելյուլոզ պատրաստելու եղանակը.

Գոյություն ունեն ցելյուլոզային ցելյուլոզային ցելյուլոզային մաղձաթաղանթի բազմաթիվ եղանակներ, որոնք հիմնականում ներառում են քիմիական և մեխանիկական pulping:

3. Քիմիական pulping:

Kraft pulping. Ներառում է փայտի չիպերի մշակումը նատրիումի հիդրօքսիդի և նատրիումի սուլֆիդի խառնուրդով: Այս գործընթացը լուծարում է լիգնինը՝ թողնելով ցելյուլոզային մանրաթելերը։

Սուլֆիտի pulping. Օգտագործելով ծծմբաթթու կամ երկսուլֆիտ՝ հումքի մեջ լիգնինը քայքայելու համար:

Օրգանական լուծիչների pulping. Օգտագործելով օրգանական լուծիչներ, ինչպիսիք են էթանոլը կամ մեթանոլը, լուծարելու lignin-ը և առանձնացնել բջջանյութի մանրաթելերը:

4. Մեխանիկական pulping:

Քարե աղացած փայտի ցելյուլոզ: Ներառում է փայտի մանրացում քարերի միջև՝ մանրաթելերը մեխանիկորեն բաժանելու համար:

Refiner Mechanical Pulping. Օգտագործում է մեխանիկական ուժ՝ մանրաթելերը զտելու համար՝ զտելով փայտի կտորները:

5. Սպիտակեցում:

Ցելյուլոզը ցելյուլոզից հետո սպիտակեցման գործընթաց է անցնում՝ հեռացնելով կեղտը և գույնը: Սպիտակեցման փուլում կարող են օգտագործվել քլոր, քլորի երկօքսիդ, ջրածնի պերօքսիդ կամ թթվածին:

5.. Ցելյուլոզային փոփոխություն.

Մաքրումից հետո ցելյուլոզը փոփոխվում է ցելյուլոզային եթերներ ստանալու համար: Ընդհանուր մեթոդները ներառում են եթերիֆիկացում, էսթերֆիկացում և այլ քիմիական ռեակցիաներ՝ ցելյուլոզայի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները փոխելու համար:

6. Եթերացման գործընթաց.

Ալկալիզացում. ցելյուլոզը մշակվում է ալկալիով (սովորաբար նատրիումի հիդրօքսիդով)՝ ալկալային ցելյուլոզա ստանալու համար:

Եթերիֆիկացնող նյութերի ավելացում. Ալկալային ցելյուլոզը փոխազդում է եթերիֆիկացնող նյութերի հետ (օրինակ՝ ալկիլ հալոգենիդներ կամ ալկիլեն օքսիդներ)՝ եթերային խմբերը ցելյուլոզային կառուցվածքի մեջ մտցնելու համար:

Չեզոքացում. չեզոքացնել ռեակցիայի խառնուրդը՝ ռեակցիան դադարեցնելու և ցանկալի ցելյուլոզային եթերի արտադրանքը ստանալու համար:

7. Լվացում և չորացում.

Ցելյուլոզային եթերի արտադրանքը լվանում են կողմնակի արտադրանքները և կեղտերը հեռացնելու համար: Մաքրումից հետո նյութը չորանում է ցանկալի խոնավության պարունակությանը հասնելու համար:

8. Մանրացում և զննում.

Չոր ցելյուլոզային եթերները կարող են մանրացնել՝ մասնիկների հատուկ չափսեր ստանալու համար: Մաղը օգտագործվում է պահանջվող չափի մասնիկները առանձնացնելու համար:

8. Որակի վերահսկողություն.

Իրականացվում են որակի վերահսկման միջոցառումներ՝ ապահովելու համար, որ ցելյուլոզային եթերները համապատասխանում են սահմանված չափանիշներին: Սա ներառում է մածուցիկության, փոխարինման աստիճանի, խոնավության պարունակության և այլ համապատասխան պարամետրերի փորձարկում:

9. Փաթեթավորում և առաքում.

Ցելյուլոզային եթերի վերջնական արտադրանքը փաթեթավորվում և բաշխվում է տարբեր ոլորտներում: Պատշաճ փաթեթավորումն ապահովում է արտադրանքի որակի պահպանումը պահեստավորման և տեղափոխման ընթացքում:

Ցելյուլոզային եթերի ցելյուլոզային ցողունային գործընթացը բարդ քայլերի մի շարք է, որը ներառում է հումքի ընտրություն, ցելյուլոզային մեթոդ, սպիտակեցում, ցելյուլոզային ձևափոխում, եթերացում, լվացում, չորացում, մանրացում և որակի վերահսկում: Յուրաքանչյուր քայլ կարևոր նշանակություն ունի արտադրվող ցելյուլոզային եթերի որակի և հատկությունների որոշման համար՝ այն հարմարեցնելով կիրառությունների լայն շրջանակի համար: Տեխնոլոգիական առաջընթացը շարունակում է բարելավել և օպտիմալացնել այս գործընթացները՝ բարձրացնելու ցելյուլոզային եթերի արտադրության արդյունավետությունն ու կայունությունը: