Ցելյուլոզային եթերները բազմակողմանի նյութեր են, որոնք օգտագործվում են մի շարք ոլորտներում, ներառյալ շինարարությունը, դեղագործությունը և սննդամթերքը: Ցելյուլոզային եթերի արտադրության գործընթացը շատ բարդ է, ներառում է բազմաթիվ քայլեր և պահանջում է մեծ փորձ և հատուկ սարքավորումներ: Այս հոդվածում մենք մանրամասն կքննարկենք ցելյուլոզային եթերների արտադրության գործընթացը:
Ցելյուլոզային եթերի արտադրության գործընթացի առաջին քայլը հումքի պատրաստումն է: Ցելյուլոզային եթերների արտադրության համար օգտագործվող հումքը սովորաբար ստացվում է փայտի միջուկից և բամբակի թափոններից: Փայտի միջուկը մանրացված է և զտվում՝ ցանկացած մեծ բեկորներ հեռացնելու համար, մինչդեռ բամբակի թափոնները վերամշակվում են նուրբ միջուկի: Այնուհետև միջուկը փոքրացնում են՝ մանրացնելով, որպեսզի ստացվի նուրբ փոշի: Փոշիացված փայտի միջուկը և բամբակի թափոնները այնուհետև խառնվում են միասին որոշակի համամասնություններով՝ կախված վերջնական արտադրանքի ցանկալի հատկություններից:
Հաջորդ քայլը ներառում է խառը հումքի քիմիական մշակումը: Ցելյուլոզը սկզբում մշակում են ալկալային լուծույթով (սովորաբար նատրիումի հիդրօքսիդ)՝ բջջանյութի մանրաթելային կառուցվածքը քայքայելու համար։ Ստացված ցելյուլոզն այնուհետև մշակվում է լուծիչով, ինչպիսին է ածխածնի դիսուլֆիդը՝ ցելյուլոզային քսանթատ ստանալու համար: Այս բուժումը իրականացվում է տանկերի մեջ, որոնք ունեն pulp-ի շարունակական մատակարարում: Ցելյուլոզային քսանթատի լուծույթն այնուհետև արտամղվում է արտամղման սարքի միջոցով՝ թելեր ձևավորելու համար:
Այնուհետև ցելյուլոզային քսանթատի թելերը պտտվել են նոսր ծծմբաթթու պարունակող լոգարանում: Սա հանգեցնում է ցելյուլոզային քսանթատի շղթաների վերականգնմանը՝ ձևավորելով ցելյուլոզային մանրաթելեր: Նոր ձևավորված ցելյուլոզային մանրաթելերն այնուհետև լվանում են ջրով, որպեսզի հեռացնեն ցանկացած կեղտը նախքան սպիտակելը: Սպիտակեցման գործընթացում օգտագործվում է ջրածնի պերօքսիդ՝ սպիտակեցնելու ցելյուլոզային մանրաթելերը, որոնք հետո լվանում են ջրով և թողնում չորանալու:
Ցելյուլոզային մանրաթելերը չորացնելուց հետո դրանք ենթարկվում են մի գործընթացի, որը կոչվում է եթերիֆիկացիա: Եթերացման գործընթացը ներառում է եթերային խմբերի ներմուծում, ինչպիսիք են մեթիլ, էթիլ կամ հիդրօքսիէթիլ խմբերը ցելյուլոզային մանրաթելերի մեջ: Մեթոդն իրականացվում է եթերիֆիկացման նյութի և թթվային կատալիզատորի ռեակցիայի միջոցով՝ լուծիչի առկայության դեպքում։ Ռեակցիաները սովորաբար իրականացվում են ջերմաստիճանի և ճնշման մանրակրկիտ վերահսկվող պայմաններում՝ արտադրանքի բարձր բերքատվություն և մաքրություն ապահովելու համար:
Այս պահին ցելյուլոզային եթերը սպիտակ փոշու տեսքով էր։ Այնուհետև պատրաստի արտադրանքը ենթարկվում է որակի վերահսկման մի շարք թեստերի, որպեսզի համոզվի, որ արտադրանքը համապատասխանում է ցանկալի նախապատվություններին և բնութագրերին, ինչպիսիք են մածուցիկությունը, արտադրանքի մաքրությունը և խոնավության պարունակությունը: Այնուհետև այն փաթեթավորվում և ուղարկվում է վերջնական օգտագործողին:
Ամփոփելով՝ ցելյուլոզային եթերի արտադրության գործընթացը ներառում է հումքի պատրաստում, քիմիական մշակում, մանում, սպիտակեցում և եթերացում, որին հաջորդում է որակի վերահսկման փորձարկում: Ամբողջ գործընթացը պահանջում է մասնագիտացված սարքավորումներ և քիմիական ռեակցիաների իմացություն և իրականացվում է խիստ վերահսկվող պայմաններում: Ցելյուլոզային եթերների արտադրությունը բարդ և ժամանակատար գործընթաց է, բայց կարևոր նշանակություն ունի բազմաթիվ ոլորտներում:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-21-2023