Ինչպե՞ս պատրաստել վերացրվող պոլիմերային փոշիներ:

Վերցրվող պոլիմերային փոշի (RDP) վինիլացետատի և էթիլենի համապոլիմեր է, որը արտադրվում է ցողացիրով չորացման գործընթացով: Այն շինարարական տարբեր կիրառությունների հիմնական բաղադրիչն է՝ ապահովելով ավելի լավ կպչունություն, ճկունություն և ամրություն ցեմենտի վրա հիմնված արտադրանքներին: Վերցրվող պոլիմերային փոշիների արտադրությունը ներառում է մի քանի փուլ:

1. Հումքի ընտրություն.

Վինիլացետատ-էթիլեն համապոլիմեր. RDP-ի հիմնական հումքը վինիլացետատի և էթիլենի համապոլիմերն է: Այս համապոլիմերն ընտրվել է սոսնձման գերազանց հատկությունների և ցեմենտային նյութերի ճկունությունն ու ամրությունը մեծացնելու ունակության համար:

2. Էմուլսիա պոլիմերացում.

Արտադրության գործընթացը սկսվում է էմուլսիայի պոլիմերացումից, որի ժամանակ վինիլացետատի և էթիլենի մոնոմերները պոլիմերացվում են նախաձեռնողների և կայունացուցիչների առկայության դեպքում:

Էմուլսիայի պոլիմերացման գործընթացը մանրակրկիտ վերահսկվում է ցանկալի մոլեկուլային քաշը, կազմը և համապոլիմերային կառուցվածքը ստանալու համար:

3. Ռեակցիա և համապոլիմերացում.

Վինիլացետատի և էթիլենի մոնոմերները փոխազդում են կատալիզատորի առկայության դեպքում՝ առաջացնելով համապոլիմեր:

Համապոլիմերացման գործընթացը շատ կարևոր է ցանկալի հատկություններով պոլիմերներ ստանալու համար, ներառյալ լավ թաղանթ ձևավորող հատկություններ և վերացրվածություն:

4. Սփրեյով չորացում.

Այնուհետև էմուլսիան ենթարկվում է լակի չորացման գործընթացի: Սա ներառում է էմուլսիայի ցողում տաք խցիկի մեջ, որտեղ ջուրը գոլորշիանում է՝ թողնելով վերացրվող պոլիմերի պինդ մասնիկներ:

Սփրեյով չորացման պայմանները, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը և օդի հոսքը, մանրակրկիտ վերահսկվում են՝ ապահովելու համար ազատ հոսող մանր փոշու մասնիկների ձևավորումը:

5. Մակերեւութային բուժում.

Մակերեւութային մշակումները հաճախ օգտագործվում են պոլիմերային փոշիների պահեստավորման կայունությունը և վերաբաշխելիությունը բարելավելու համար:

Հիդրոֆոբ հավելումները կամ պաշտպանիչ կոլոիդները հաճախ օգտագործվում են մակերևույթի մշակման մեջ՝ կանխելու մասնիկների կուտակումը և ուժեղացնելու փոշու ցրումը ջրի մեջ:

6. Որակի վերահսկում:

Արտադրության ողջ ընթացքում իրականացվում են որակի վերահսկողության խիստ միջոցառումներ: Պարամետրերը, ինչպիսիք են մասնիկների չափի բաշխումը, զանգվածային խտությունը, մնացորդային մոնոմերի պարունակությունը և ապակու անցման ջերմաստիճանը, վերահսկվում են արտադրանքի հետևողականությունն ապահովելու համար:

7. Փաթեթավորում:

Վերջնական վերացրվող պոլիմերային փոշին փաթեթավորված է խոնավությունից պաշտպանված տարաներում՝ ջրի կլանումը կանխելու համար, ինչը կարող է բացասաբար ազդել դրա աշխատանքի վրա:

Վերցրվող պոլիմերային փոշիների կիրառությունները.

RDP-ն օգտագործվում է շինարարական կիրառությունների լայն շրջանակում՝ ներառյալ սալիկների սոսինձները, ինքնահաստատվող միացությունները, արտաքին մեկուսացման հարդարման համակարգերը (EIFS) և ցեմենտային շաղախները:

Փոշը բարձրացնում է այնպիսի հատկություններ, ինչպիսիք են ջրի դիմադրությունը, ճկունությունը և կպչունությունը՝ օգնելով բարելավել այս շինանյութերի ընդհանուր կատարումն ու ամրությունը:

վերջում.

Վերցրվող պոլիմերային փոշին բազմակողմանի նյութ է, որն ունի կարևոր կիրառություն շինարարության ոլորտում: Դրա արտադրությունը ներառում է հումքի մանրակրկիտ ընտրություն, էմուլսիայի պոլիմերացում, ցողացիրով չորացում, մակերևույթի մշակում և որակի վերահսկման խիստ միջոցառումներ:

Վերցրվող պոլիմերային փոշիների արտադրությունը բարդ գործընթաց է, որը պահանջում է ճշգրտություն և ուշադրություն դետալների վրա՝ շինարարական կիրառությունների համար անհրաժեշտ հատկություններով բարձրորակ արտադրանք ստանալու համար: